Get Instant Quote

ແນະນຳກ່ຽວກັບການສີດແມ່ພິມ

1. ການສີດຢາງ: ການສີດຢາງພາລາແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ວັດສະດຸຢາງໄດ້ຖືກສີດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຕົວແບບຈາກຖັງສໍາລັບ vulcanization.ຂໍ້ດີຂອງການສີດແມ່ພິມຢາງແມ່ນ: ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເປັນການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ວົງຈອນ molding ແມ່ນສັ້ນ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນສູງ, ຂະບວນການກະກຽມເປົ່າຖືກຍົກເລີກ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານແມ່ນຫນ້ອຍ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນດີເລີດ.

2. ການສີດພາດສະຕິກ: ການສີດພາດສະຕິກແມ່ນວິທີການຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ.ພາດສະຕິກ molten ແມ່ນສີດເຂົ້າໄປໃນ mold ຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກໂດຍຄວາມກົດດັນ, ແລະພາກສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຕ້ອງການແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນແລະ molding.ມີເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມທີ່ອຸທິດຕົນເພື່ອປະຕິບັດການສີດແມ່ພິມ.ພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນມື້ນີ້ແມ່ນ polystyrene.

3. ການ molding ແລະສີດ: ຮູບຮ່າງຜົນໄດ້ຮັບມັກຈະເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ແລະບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງອື່ນໆທີ່ຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງຫຼືນໍາໃຊ້ເປັນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ລາຍລະອຽດຈໍານວນຫຼາຍ, ເຊັ່ນ: ນາຍຈ້າງ, ribs, ແລະກະທູ້, ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນການປະຕິບັດການສີດແມ່ພິມດຽວ.
ການສີດແມ່ພິມຍັງເປັນເກີບທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ.ຫຼັງຈາກພື້ນຜິວດ້ານເທິງຖືກມັດໃສ່ອາລູມິນຽມສຸດທ້າຍ, ມັນມັກຈະຖືກສີດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນ PVC, TPR ແລະວັດສະດຸອື່ນໆໂດຍເຄື່ອງ turntable ເພື່ອສ້າງ sole ໃນເວລາດຽວ.ໃນມື້ນີ້, ຍັງມີ PU (ຊື່ທາງເຄມີ polyurethane) ສີດ molding (ເຄື່ອງແລະ molding molding ທົ່ວໄປແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ).

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ຜົນຜະລິດແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ດັ່ງນັ້ນລາຄາຕໍ່າ.

ຂໍ້ເສຍ: ຖ້າມີຫຼາຍຮູບແບບ, ມັນມີບັນຫາຫຼາຍທີ່ຈະປ່ຽນ mold, ເກີບມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຮູບຮ່າງ, ແລະບໍ່ມີເກີບທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມເຢັນທີ່ມີຝີມືທີ່ສວຍງາມ, ດັ່ງນັ້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນເຫມາະສົມກັບຄໍາສັ່ງທີ່ມີຮູບແບບ sole ດຽວ.

ຈຸດປະສົງ, ການດໍາເນີນງານແລະຜົນຂອງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມໄວແລະການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ

●ການປັບຄ່າເຄື່ອງສີດມີຜົນຕໍ່ຂະບວນການ ແລະຄຸນນະພາບແນວໃດ

●ປັບແຕ່ງການຕັ້ງຄ່າການຄວບຄຸມສະກູ

●ການຕື່ມຫຼາຍຂັ້ນຕອນແລະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ;ອິດ​ທິ​ພົນ​ຂອງ​ການ​ໄປ​ເຊຍ​ກັນ​, amorphous ແລະ molecular / ເສັ້ນ​ທາງ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ແລະ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​

●ອິດທິພົນຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ອັດຕາການເຢັນແລະການຫົດຕົວຂອງພາດສະຕິກຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ

Rheology ຂອງພລາສຕິກ: ວິທີການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກ, ທິດທາງແລະການປ່ຽນແປງຄວາມຫນືດ, ການຂັດແລະການວາງໂມເລກຸນ / ເສັ້ນໄຍ.

●ຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງລະບົບການຖອກ, ລະບົບຄວາມເຢັນ, ໂຄງສ້າງແມ່ພິມແລະຂະບວນການສີດ
ທໍ່ຫົດຕົວ, ການຫົດຕົວ, mold unsaturated, burr, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ສາຍເງິນ, ເຄື່ອງຫມາຍສີດ, scorch, warpage deformation, cracking / fracture, ມິຕິອອກຈາກຄວາມທົນທານແລະຄໍາອະທິບາຍບັນຫາການສີດແມ່ພິມທົ່ວໄປອື່ນໆ, ການວິເຄາະສາເຫດ, ແລະໃນການອອກແບບ mold, molding Solutions ສໍາລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະວັດສະດຸພາດສະຕິກ.

●ສາເຫດການວິເຄາະແລະມາດຕະການຕ້ານການຂາດກາວແລະ mold unsaturated ປະມານພາກສ່ວນແມ່ພິມສີດ

●ເຫດຜົນການວິເຄາະແລະວິທີແກ້ໄຂ

● ການວິເຄາະສາເຫດ ແລະ ມາດຕະການຕ້ານການຫົດຕົວຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຊ່ອງຫົດຕົວ (ຟອງສູນຍາກາດ) ຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດ

● ການວິເຄາະສາເຫດ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງເສັ້ນສີເງິນ (ດອກໄມ້ວັດສະດຸ, ນໍ້າແຕກ), ຮອຍແປ້ວ ແລະ ຮອຍກ໊າຊ

● ການວິເຄາະສາເຫດ ແລະ ມາດຕະການຕ້ານການໄຫຼຂອງນໍ້າ ແລະ ເຄື່ອງໝາຍການໄຫຼ (ເຄື່ອງໝາຍການໄຫຼ) ຢູ່ດ້ານຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍແມ່ພິມ

● ວິເຄາະສາເຫດ ແລະ ມາດຕະການຕ້ານຮອຍນ້ຳ (ສາຍເຊື່ອມ) ແລະ ຮອຍສີດ (ເຄື່ອງໝາຍ serpentine) ເທິງພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດ.

● ວິເຄາະສາເຫດ ແລະ ມາດຕະການຕ້ານຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ (ຮອຍແຕກ) ແລະ ສີຂາວດ້ານເທິງ (ການລະເບີດດ້ານເທິງ) ຂອງຊິ້ນສ່ວນສີດ

●ສາເຫດການວິເຄາະແລະມາດຕະການຕ້ານຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີ, ເງົາບໍ່ດີ, ການປະສົມສີ, ເສັ້ນດ່າງສີດໍາແລະຈຸດສີດໍາຢູ່ດ້ານຂອງພາກສ່ວນ molded ສີດ.

●ສາເຫດການວິເຄາະແລະມາດຕະການຕ້ານການຜິດປົກກະຕິ warping ແລະຄວາມກົດດັນພາຍໃນ cracking ຂອງພາກສ່ວນ molded ສີດ

● ວິເຄາະສາເຫດ ແລະ ມາດຕະການຕ້ານການບິດເບືອນທາງມິຕິຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດ

● ການວິເຄາະສາເຫດ ແລະ ມາດຕະການຕ້ານຂອງພາກສ່ວນແມ່ພິມທີ່ຕິດຢູ່ກັບແມ່ພິມ, ການລາກ (ເມື່ອຍ) ແລະ ສີຂາວ

●ສາເຫດການວິເຄາະແລະມາດຕະການຕ້ານຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ບໍ່ພຽງພໍແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ພຽງພໍ (ການແຕກຫັກ brittle) ຂອງພາກສ່ວນແມ່ພິມສີດ

●ສາເຫດການວິເຄາະແລະມາດຕະການຕ້ານຈຸດເຢັນແລະການປອກເປືອກ (ການວາງ) ເທິງຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນ molded ສີດ

● ວິເຄາະສາເຫດ ແລະ ມາດຕະການຕ້ານການແຊກໂລຫະຂອງພາກສ່ວນທີ່ເຮັດແມ່ພິມດ້ວຍສີດທີ່ບໍ່ດີ

●ສາເຫດການວິເຄາະແລະການປັບປຸງມາດຕະການຂອງ nozzle dooling (ນໍ້າມູກໄຫຼ), ກາວຮົ່ວ, ການແຕ້ມເສັ້ນ nozzle, ການອຸດຕັນຂອງ nozzle, ແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເປີດ mold.

●ການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ CAE ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາໃນບ່ອນສັກຢາຢ່າງໄວວາແລະປະສິດທິຜົນ


ເວລາປະກາດ: 29-08-2022